# 灯塔案例 | 西门子安贝格

> 资产产出增长 100% 以上、单位产出二氧化碳排放下降 69%——西门子安贝格用工厂数字孪生与区块链，把一座被业界视为「最接近工业 4.0」的工厂提前 4 年推向碳中和，同时把脱碳能力孵化成产品，赋能整个供应链减碳。
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> 第10批 · 2023年01月 · 可持续灯塔

## 企业名片

| 字段 | 值 |
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| 灯塔编码 | 14510DE21 |
| 企业名称 | 西门子安贝格 |
| 所在地 | 德国 · 德国 · 巴伐利亚州安贝格 |
| 行业 |  · 先进工业（电气器材制造） (GBT ) |
| 灯塔类型 | 可持续 |

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## 2大核心案例

### ① 智能、全面的能源管理体系 核心用例

**业务痛点：** ⚠️ 痛点：安贝格工厂自 2016 年用上绿色电力后，生产环节已接近碳中和，剩余碳排放主要来自建筑供暖、制冷、通风与员工热水等基础设施，传统能源管理难以精细到每一条暖通管路与每一度电。

**解决思路：** 💡 方案：以工厂数字孪生为底座，对供暖/制冷/通风/空调（HVAC）全系统建模，结合场景模拟反复推演不同能源管理方案，为净零排放规划最优脱碳路径。

**实施路径：** Step 1 — 绿电切换：2016 年起全面使用可再生能源绿色电力，生产环节近碳中和 Step 2 — 孪生建模：构建工厂数字孪生，映射供暖/制冷/通风/空调全系统 Step 3 — 场景模拟：反复仿真不同能源管理方案与新技术价格情景 Step 4 — 设施改造：更换暖通空调系统并加装光伏发电 Step 5 — 提前达标：目标 2026 年实现碳中和，较集团 2030 年目标提前 4 年

**关键数据：** 📊 核心成效：单位能耗 ↓16%、能耗 ↓5%

**技术标签：** 03.01.01 | 09.03.01 | 02.03.03

- ↓16% — 单位能耗
- ↓5% — 能耗

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### ② 通过运营数据分析提高资源效率 核心用例

**业务痛点：** ⚠️ 痛点：工厂资源效率评估长期依赖估算而非实测，且超过 90% 的碳排放发生在工厂围墙之外（范围3），减碳不能只盯着厂内，还需向供应链延伸。

**解决思路：** 💡 方案：用数字流程效率分析+真实测量替代估算，把可持续纳入「精益数字工厂（LDF）」工作流，并孵化区块链 SiGREEN 与数字产品通行证等 4IR 产品实现全供应链脱碳。

**实施路径：** Step 1 — 实测替代估算：数字流程效率分析，用真实测量量化资源效率 Step 2 — 文化融入：把可持续纳入「精益数字工厂（LDF）」数字化转型工作流 Step 3 — 供应链脱碳：基于区块链的 SiGREEN 软件与供应商交换 CO2 数据 Step 4 — 产品通行证：数字产品通行证每年节省约 17 吨纸张与塑料

**关键数据：** 📊 核心成效：资产产出 ↑100%+、上游温室气体排放(范围3) ↓28%

**技术标签：** 05.02.01 | 05.02.03 | 09.02.01 | 04.01.03

- ↑100%+ — 资产产出
- ↓28% — 上游温室气体排放(范围3)

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## 绩效改善总览

| 指标 | 改善 | 领域 | 技术 |
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| 能耗 | ↓5% | 降低 5% | 智能能源管理体系优化整体能耗 |
| 上游温室气体排放(范围3) | ↓28% | 降低 28% | 区块链 SiGREEN + 数字产品通行证推动供应链脱碳 |
| 单位能耗 | ↓16% | 降低 16% | 数字流程效率分析提升单位资源效率 |