# 灯塔案例 | 西门子菲尔特

> 在产量飙升145%的同时，单位能耗直降64%、碳排放锐减72% — 西门子菲尔特用12年证明：工厂级可持续转型不是成本负担，而是竞争力引擎。
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> 第13批 · 2025年01月 · 可持续灯塔

## 企业名片

| 字段 | 值 |
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| 灯塔编码 | 19713DE05 |
| 企业名称 | 西门子菲尔特 |
| 所在地 | 德国 · 菲尔特 |
| 行业 |  · 工业自动化 (GBT ) |
| 灯塔类型 | 可持续 |

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## 3大核心案例

### ① ① 全面能源管理和优化（建筑&生产） 核心用例

**业务痛点：** ⚠️ 痛点：1954年建厂的传统工业建筑能耗基线高，生产与建筑用能数据割裂，缺乏实时感知和自动优化能力。

**解决思路：** 💡 方案：部署350+智能电表构建全域能源物联网，通过Simatic Energy Manager Pro整合建筑与生产能耗数据，AI引擎自动推荐节能措施并闭环执行。

**实施路径：** Step 1 — 能源感知层建设：在工厂全区域部署350+智能电表、温湿度传感器和电流互感器，覆盖生产线、HVAC系统、照明回路和压缩空气管网。 Step 2 — 数据汇聚与分析平台：以Simatic Energy Manager Pro为数据中枢，整合Siemens Navigator建筑能耗数据和Performance Optimizer进行多维度能耗基准分析。 Step 3 — AI节能推荐引擎：机器学习模型基于历史能耗模式、生产计划和天气数据，自动识别HVAC调优、照明时段优化、设备待机管理等节能机会。 Step 4 — 闭环执行与验证：节能建议经审核后自动下发至楼宇自控系统和产线控制器，系统持续监测实际节能量并与预测值比对校准。

**关键数据：** 📊 核心成效：照明系统年节省952MWh（≈2000户家庭年用电），楼宇自控年节省103MWh，单位体积能耗↓64%，绝对能耗↓8%（在产量↑145%的前提下）。

**技术标签：** 02.03.01 | 05.01.03


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### ② ② 现场维修中心延长产品寿命 核心用例

**业务痛点：** ⚠️ 痛点：工业自动化产品退役后直接报废，电子元器件和稀有金属不可回收，既产生大量电子废弃物，又损失产品的剩余使用价值。

**解决思路：** 💡 方案：在工厂内建立Extended Life Repair Service维修中心，对返回的HMI面板和控制器进行专业诊断、部件级维修和功能再认证，使产品重获出厂级性能并延长使用寿命。

**实施路径：** Step 1 — 逆向物流回收网络：建立覆盖欧洲主要市场的产品回收通道，客户退役设备通过标准化包装和物流返回菲尔特工厂，系统自动记录产品序列号和服役历史。 Step 2 — 智能诊断与分级：基于产品原始BOM数据和历史运行日志，AI辅助判断可修复性等级，分为A级（全功能恢复）、B级（部分部件替换）、C级（材料回收）。 Step 3 — 部件级精密维修：在防静电洁净维修工站，技术人员利用数字孪生维修指导系统进行显示模组更换、电源模块翻新、主控板元件级焊接等操作。 Step 4 — 出厂级功能再认证：维修后的产品通过与原厂新机相同的自动化测试台架（ATE），包括环境应力筛选、老化测试和全功能验证，合格后颁发Extended Life认证标签。

**关键数据：** 📊 核心成效：310款产品纳入延寿维修计划，工业废物排放↘47%/单位产量（2019-2023），目标2026年扩至2000款产品。维修后产品性能达到原厂标准，减少新机制造所需原材料和能耗。

**技术标签：** 06.02.01 | 03.04.02


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### ③ ③ 端到端产品碳足迹管理 核心用例

**业务痛点：** ⚠️ 痛点：客户日益要求产品附带碳排放数据，但传统核算依赖行业平均值和手工填报表，无法精确反映每件产品实际碳足迹，难以支撑碳关税合规和绿色供应链决策。

**解决思路：** 💡 方案：以350+智能电表采集的一次能源数据为基础，通过Sigreen碳管理平台实现从原材料到出厂的产品级碳足迹自动核算、追溯和对外披露。

**实施路径：** Step 1 — 一次数据打通：将350+智能电表、光伏发电量、天然气消耗、氮气自产数据全部接入Sigreen平台，实现Scope1+2排放的分钟级自动采集。 Step 2 — 产品碳足迹建模：按BOM结构逐层拆解每件产品的制造过程能耗、物料消耗和工艺排放，建立产品级碳排放因子库，覆盖HMI面板全系列约90%的量产型号。 Step 3 — 供应链碳数据集成：通过SiGREEN Connector接口对接上游供应商碳排放数据，将Scope3（采购原材料运输等）纳入产品碳足迹计算边界。 Step 4 — 碳标签与合规输出：为每件产品自动生成符合欧盟CBAM和电池法规的PCF（Product Carbon Footprint）声明，客户扫码即可获取完整碳足迹报告。

**关键数据：** 📊 核心成效：90%量产产品实现自动PCF计算，CO₂e排放↘72%/单位产量（2019-2023），2023年新增光伏发电和氮气自产进一步降低Scope1+2排放，计划2026年全厂碳中和。

**技术标签：** 02.05.02 | 04.03.01


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## 绩效改善总览

| 指标 | 改善 | 领域 | 技术 |
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| 单位体积能耗 | 6年持续优化 | ↓64% | 在产量翻倍增长的同时实现能耗绝对下降，打破"增产必增耗"的传统认知 |
| CO₂e排放（单位产量） | 2019-2023 | ↓72% | 提前完成西门子集团2030碳中和目标，菲尔特承诺2026年净零（提前4年） |
| 产量 | 稳健增长 | ↑145% | HMI面板全球市场需求驱动，产能扩张与能效提升并行不悖 |
| 绝对能耗 | 在产量↑145%的前提下 | ↓8% | 产量增长145%的情况下绝对值仅微增，印证能效革命的真实成效 |
| 照明节能 | ≈2000户家庭年用电 | 年省952MWh | LED改造+智能调光+占空传感器联动，单一措施即产生显著回报 |
| 工业废物排放（单位产量） | 2019-2023 | ↓47% | 维修中心延寿计划+材料回收，从源头减少废弃物产生 |
| 电网谐波损耗 | 电磁滤波系统 | ↓3.8% | 改善电能质量的同时降低设备宕机风险，间接提升OEE |
| 产品碳足迹覆盖 | Sigreen平台 | 90%量产型号 | 满足EU碳关税合规要求，为客户绿色供应链决策提供可信数据 |