资产产出增长 100% 以上、单位产出二氧化碳排放下降 69%——西门子安贝格用工厂数字孪生与区块链，把一座被业界视为「最接近工业 4.0」的工厂提前 4 年推向碳中和，同时把脱碳能力孵化成产品，赋能整个供应链减碳。
| 指标 | 改善前 | 改善后 | 提升幅度 | 业务解读 |
|---|---|---|---|---|
| 能耗 | — | 降低 5% | ↓5% | 智能能源管理体系优化整体能耗 |
| 上游温室气体排放(范围3) | — | 降低 28% | ↓28% | 区块链 SiGREEN + 数字产品通行证推动供应链脱碳 |
| 单位能耗 | — | 降低 16% | ↓16% | 数字流程效率分析提升单位资源效率 |
国标分类路径：制造业 → 电气机械和器材制造业 → 电气器材制造（国标 3891）
📌 西门子安贝格是全球工业自动化领域最具代表性的灯塔之一：它既是全球灯塔网络的早期成员、被业界视为最接近工业 4.0 概念的工厂，又在 2023 年 1 月追加「可持续灯塔」认证，代表数字化工厂向可持续化的进阶样本。
💡 增长与减碳可兼得：西门子安贝格证明，资产产出翻倍与单位碳排放下降近七成可以同时发生，关键在于把可持续纳入数字化工厂的日常工作流，并把脱碳能力孵化成可复用的产品——这比单纯喊碳中和口号更有商业价值。
西门子安贝格用「数字孪生+实测数据」把单位能耗砍掉 16%。你所在工厂的能源管理，目前是实测数据驱动，还是靠经验估算？
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